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开炼机的正确操作方法是什么?

发布时间:2020.08.28 新闻来源:大连亿翔橡塑机械有限公司



     通过最近对客户的调查回访我们发现,很多客户对开炼机是很明白,希望厂家能够进一步的进行说明。今天小编就将查阅的相关资料与大家分享一下,希望对大家有所启发与帮助。
        通过最近对客户的调查回访我们发现,很多客户对开炼机不是很明白,希望厂家能够进一步的进行说明。今天小编  就将查阅的相关资料与大家分享一下,希望对大家有所启发与帮助。
     首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极损坏设备,这是严格禁止的  。
      加料习惯上都从动力传入端加入,其实这是不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼,加料应在速比齿轮端。由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端,在传动端首先加入硬的大块胶料,当然更容易损伤设备。
      当然更不要首先把大块的硬胶料加在辊筒中间断面,此处合成弯矩更大,达2820吨厘米。
      加料量要逐渐增加,加料块重不得超过开炼机使用说明书上的规定,投料顺序由小到大陆续添加。如图省事,大块胶料突然添入辊距,会造成过载冲出,不仅易使安全垫片损坏,而且,一旦安全垫片失灵,就会危及辊筒。
      操作时要先划(割)刀,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料,一手在辊筒下接料如遇胶料跳动,不易轧时,不得用手压胶料。推料时必须半握拳,不准超过辊筒顶端水平线。模测辊温时,手背必须与辊筒转动方向相反。
      割刀必须放在安全地方,割胶时必须在辊简下半部进刀,割刀不准对着自已身体方向。打三角包时,禁止带刀操作,打卷子时,胶卷重量不准超过25公斤。
      在辊筒运转过程中,热辊筒骤然冷却,即在发现辊温过高时,突然通入冷却水,在横压力及温差应力的联合作用下,会导致辊简损伤。因此,降温宜逐步进行,很好空车降温。
      开炼机辊筒运转中发现胶料中或辊筒中有杂物或档板胶、轴瓦处等有积胶时,必须停车处理。如遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理。如遇到突然停车,应按顺序切断电源,关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车。
      工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。
      除上述之外,还注意:禁止在开炼机转动部位和料盘上依靠、站坐;不得在运转辊筒上方传送物件;拉推车辆时要注意周围情况,防止撞、碰人,装料时防止偏重翻车伤人。

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